Sinred fúzované oxid hlinité, také známý jako slintered Alumina, je refrakterní slínek vyrobený z kalcinovaného oxidu nebo průmyslového aluminového prášku, který je jemně rozřezán do kuliček nebo polotovarů a slinný při vysoké teplotě 1750-1900 stupně. Sintered Fused Alumina s W (Al2O3) z více než 99% je většinou přímo kombinován s rovnoměrným jemnozrnným korundem, se zjevnou porozitou menší než 3. 0% a hromadnou hustotou 3,60 g/cm3. Jeho žáruvzdornost je blízko bodu tání Corundum. Má dobrou objemovou stabilitu a chemickou stabilitu při vysokých teplotách, není snadno zkorodován snížením atmosféry, roztaveného skla a roztaveného kovu a má dobrou mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení při pokojové teplotě a vysoké teplotě.
Hromadná hustota a velikost krystalu sinizovaného fúzovaného aluminy úzce souvisí s faktory, jako je typ surovin používaných v procesu střelby, metoda formování koulí nebo polotovarů, počáteční hustotu prázdného, typu a množství přísad a teplotu kalcinace. Přidání méně než 1% (hmotnostní frakce) TiO2může snížit slinovací teplotu a zvýšit hustotu slinovaného oxidu; přidání více než 2% až 3% (hmotnostní frakce) TIO2sníží jeho hustotu; Další účinek přidání tio2je produkovat slínku s velkými částicemi a krystalizovaná slinovaná hlinitá s velkými částmi má dobrou odolnost proti erozi strusky. 1% až 2% (hmotnostní frakce) h3Bo3Lze také přidat k podpoře růstu zrna korundu. Další účel přidání h3Bo3je reagovat s NA2O V surovině pro generování NA3Bo3těkavost a snížení NA2O Obsah v surovině. Někdy lze přidat malé množství MGO, aby se inhiboval abnormální růst krystalů korundu. Kalcinace slinované fúzované aluminy se většinou provádí v dolní peci nebo rotační peci.
Sintered fúzovaná oxid hlinitá se používá hlavně jako surovina pro výrobu slinovaných fúzovaných cihel a amorfních refrakterních materiálů a jeho použitelná teplota je poměrně vysoká.
Tato surovina však způsobuje růst krystalů, když je sekundární doba zahřívání dlouhá, což může vést ke snížení limitu pevného roztoku a tvorbu sraženin na hranici zrn, což ovlivňuje jeho vysokoteplotní výkon.
Tabulární alumina, také známý jako tabulkový korundum, je čistě slizovaný fúzovaný alumina, který je zcela slinován bez jakýchkoli přísad.
Tabulární alumina je vyrobena z prášku oxidu hlinitého. Po broušení, formování a sušení je slinován v ultra vysoké teplotě při teplotě mírně nižší než bod tání korundu, za podmínek rychlého zahřívání a chlazení, za vzniku mnoha pevně vázaných sloupcových krystalů s velkými zrny a středním průměrem 40 až 200 mikronů. Dvourozměrná morfologie krystalů je navzájem plochá a prokládána. Uvnitř krystalů je mnoho uzavřených pórů 5 až 15 mikronů a je zde méně otevřených pórů, obvykle 2% až 3%.
Protože tabulka alumina nepřidává žádné přísady, má vysokou čistotu, vysoký bod tání, vysokou tvrdost zrna, vysokou pevnost tepelného zatížení, nízké smrštění tepla, vysokou hustotu a nízkou propustnost, dobrý odolnost proti opotřebení, zejména proto, že v zrnech je mnoho uzavřených malých pórů a dobrá stabilita tepelného šoku. S výjimkou kyseliny hydrofluorové a kyseliny fosforečné, většina alkaliků a anorganových kyselin nemá žádný účinek na tabulární hlinitý a je rezistentní na chemickou erozi.
Vzhledem k řadě charakteristik tabulkové aluminy se stala ideální refrakterní surovinou. Může být použit jako agregát v refrakterních materiálech, jako je A12O3-C, A12O3-Sio2-C a al2O3-Čr2O3, a může být také přidán k dalším amorfním refrakčním amorfním refrakcím. Tabulární amorfní refrakterie spojené s fosfátem a vápníkem aluminátovým cementem se široce používají. Všechny části, kde se používají fúzované Corundum nebo bílý korundum, lze nahradit tabulkovým oxidem, takže se zlepšuje výkon refrakterních materiálů.
Kalcinace tabulkové aluminy se většinou provádí ve vertikálních pecích s vysokou teplotou.
Aplikace tabulkového oxidu hliníku v ocelářském průmyslu zahrnuje téměř všechny části, kde se používají refrakční refrakční látky, od vysokých pecí, horkých výbuchových pecí, smíšených železných pecí, torpédových nádrží po převodníky, sekundární rafinační pece, lití plísní a naběračku, tukové, tukové, namáčecí pece a topné pece.
V keramickém průmyslu se v nábytku v peci používá tabulkový alumina ke výraznému zlepšení jeho výkonu. Například může být použit v keramických válcích ke zlepšení jejich stability tepelného šoku a odolnosti proti deformaci; Může být použit při výrobě saggerů a desek pro vypálení vysokoteplotní keramiky, jako jsou zapalovací svíčky a hlinité koule, a životnost se výrazně zlepšuje. Hlinitý ve tvaru desky lze také použít jako izolátory a jako suroviny pro výrobu nosičů katalyzátoru pro reakce s vysokou teplotou, které vyžadují nízkou porozitu, vysokou pevnost a vysokou čistotu.
Sintered Mullite a slinovaný spinel jsou také žáruvzdorné slínky, ale jsou to syntetické suroviny.
