Po téměř třiceti letech vývojebrusný pásbroušení se stalo relativně úplnou a samostatnou{0}}novou technologií obrábění. Uživatelé si jej oblíbili díky vysoké efektivitě zpracování, širokému spektru aplikací, vysoké přizpůsobivosti, nízkým provozním nákladům a bezpečnému a pohodlnému ovládání.
Předměty zpracování a oblasti použití broušení brusným pásem jsou stále širší. Dokáže zpracovat téměř všechny strojírenské materiály, od každodenních předmětů pro domácnost až po velká zařízení pro letectví a kosmonautiku, a stal se důležitým prostředkem pro získání významných ekonomických výhod. Jeho rychlý vývoj a rostoucí pozornost jako technologie obrábění jsou způsobeny následujícími důležitými vlastnostmi:
1. Výkon broušení
Broušení brusným pásem je elastický proces broušení, proces obrábění kompozitů, který kombinuje broušení, lapování a leštění.
2. Brusná zrna v brusných pásech
Brusná zrna na brusných pásech mají silnější řeznou schopnost než brusná zrna, což má za následek velmi vysokou účinnost broušení. Vysoká účinnost pásového broušení se odráží ve vysokém úběru materiálu, brusném poměru (poměr ubrané hmotnosti obrobku k hmotnosti brusiva) a využití výkonu obráběcího stroje. V současné době dosáhla známá rychlost úběru materiálu pásového broušení oceli 700 mm³/mm·s, dokonce převyšuje rychlost soustružení nebo frézování.
Poměr broušení brusných pásů výrazně převyšuje brusné kotouče, dosahuje až 300:1, dokonce 400:1, zatímco brusné kotouče dosahují pouze 30:1. Míra využití výkonu pásových brusek dosáhla 80 % již v raných fázích jejich vývoje, což vede k ostatním obráběcím strojům; dnes dosahuje až 96 %, ve srovnání s pouhými 52 % u brusných kotoučů, 57 % u frézek a 65 % u soustruhů. Brusné pásové broušení je proto také velmi dobrou technologií obrábění šetřící energii-.
3. Studené broušení
Brusné pásové broušení vytváří vysoce kvalitní{0}}kvalitní povrchy obrobků. Není to jen proto, že má více funkcí včetně broušení, lapování a leštění, ale také proto, že ve srovnání s broušením kotoučů je pásové broušení známé jako „studené broušení“, což znamená, že teplota broušení je nízká a povrch obrobku je méně náchylný ke spálení nebo jiným jevům.
4. Vibrace při broušení
Brusné systémy s brusným pásem vykazují nízké vibrace a dobrou stabilitu. Vzhledem k jejich nízké hmotnosti je vyvážení struktury jejich procesu broušení snadno ovladatelné a opotřebení všech rotujících součástí (jako je kontaktní kolo, hnací kolo a napínací kolo) je minimální, což eliminuje faktory dynamické nevyváženosti pozorované u brusných kotoučů.
Elastický brusný účinek pásu dále výrazně snižuje nebo absorbuje vibrace a rázy vznikající při broušení. Rychlost broušení je stabilní; na rozdíl od brusných kotoučů se otáčky řemenového hnacího kotouče nesnižují, protože jeho průměr se broušením zmenšuje.
5. Drsnost povrchu
Vysoká kvalita povrchu obrobků broušených brusným pásem se projevuje především v malé hodnotě drsnosti povrchu, dobrém stavu zbytkového napětí a absenci mikroskopických trhlin nebo metalografických změn.
Pokud jde o drsnost povrchu, brusné pásové broušení nyní dosáhlo Ra 0,01 mm a dosáhlo efektu zrcadlového broušení. Pro hodnoty drsnosti nad Ra 0,1 mm je velmi snadné dosáhnout. Zbytkové napětí na povrchu obrobků broušených pásovým broušením je většinou ve stavu tlakového napětí s hodnotami obecně od -60 do -5 kg/mm², zatímco při broušení kotoučů jde převážně o napětí v tahu. Proto je pásové broušení velmi přínosné pro zpevnění povrchu obrobku a zlepšení jeho únavové pevnosti.
