Broušení je běžnou metodou polodokončování a dokončování a brusný kotouč je běžným řezným nástrojem. Základní charakteristiky mletí jsou následující:
1. Vysoká rychlost řezání při broušení vede k vysoké teplotě broušení. Rychlost běžného válcového broušení je asi 35 m / s, zatímco rychlost vysokorychlostního broušení je obecně vyšší než 50 m / s. 80% ~ 90% řezného tepla generovaného mletím prochází do obrobku (10% ~ 15% prochází do brusného kotouče, 1% ~ 10% je odebíráno brusným čipem) .Plus, špatná tepelná vodivost brusného kotouče snadno způsobuje popáleniny a mikrotrhliny na povrchu obrobku. Proto by se mělo ke snížení teploty mletí použít velké množství řezné kapaliny.
2, vysokou přesnost obrábění a malou drsnost povrchu lze dosáhnout broušením. A brusný kotouč lze použít nejen pro dokončovací práce, ale také pro hrubovací a hrubé broušení.
3. Vysoká tahová brusná síla. V důsledku velkého záporného úhlu sklonu brusného zrna a zaoblení řezné hrany je tahová brusná síla větší než tangenciální brusná síla, což má za následek větší kontaktní šířku mezi brusným kotoučem a obrobkem. To povede k elastické deformaci obrobku, upínacího přípravku a obráběcího stroje, což také ovlivní přesnost obrábění. Proto při obrábění obrobku se špatnou tuhostí (jako je tenká hřídel) by měla být přijata odpovídající opatření, aby se zabránilo deformaci obrobku.
4, brusný kotouč má ostrost. Při procesu broušení se brusná zrna rozbijí za vzniku nových ostrých hran a rohů a brusná zrna vypadnou z brusného kotouče, aby odhalila nové ostré hrany, což může částečně obnovit řeznou schopnost brusného kotouče. Tento jev se nazývá samoostřící účinek brusného kotouče, který napomáhá broušení.
