(1) Rychlost kola. Rychlost brusného kotouče pro broušení vysokoteplotních slitin by obecně měla být kolem (20 ~ 25) m / s. Podle
Informace by měla být pod 20 m / s, aby se snížila přilnavost brusného kotouče a snížila se teplota mletí. Rychlost brusného kotouče kubického nitridu boru je (30 ~ 35) m / s.
(2) Rychlost obrobku. Rychlost obrobku má velký vliv na spálení při broušení. U vysokoteplotních slitin s vysokou houževnatostí a nízkou tepelnou vodivostí by měla být rychlost obrobku přiměřeně zvýšena, aby se snížil a překonal jev hoření. Rychlost obrobku by však neměla být příliš vysoká, v opačném případě způsobuje vibrace způsobené vzrušením. Když jsou vnější a vnitřní kružnice broušeny, je rychlost obrobku asi 30 m / min. Rychlost stolu při povrchovém broušení je (25 až 28) m / min pro hrubé broušení a (15 až 25) m / min pro jemné broušení.
(3) Krmné množství. Jeho velikost má velký vliv na drsnost povrchu broušení. Podélný posuv při vnějším broušení
Množství je (0,05 až 0,5) Bmm / r a hodnota je při jemném broušení malá. Podélné množství posuvu při vnitřním broušení je (0,1 až 0,3) Bmm / r; množství příčného posuvu při rovinném broušení je (0,4 až 0,6) Bmm / dst.
(4) Hloubka broušení. Hloubka mletí během válcového mletí je (0,01 ~ 0,06) mlTl a vnitřní broušení je (0,01 až 0,05) mm, rovinné broušení je (0,01 až 0,05) mm. Při hrubém broušení vezměte velkou hodnotu.
(4) Příspěvek na broušení. Přídavek na mletí superslitin by měl být menší než u běžných mlecích materiálů, aby se snížila mlecí práce.
