Bauxit se v naší výrobě často používá. Může být použit při výrobě žáruvzdorného materiálu. Znáte několik faktorů, které ovlivňují žáruvzdornost bauxitu?
Je dobře známo, že bauxit je přírodní minerál, který je skrytý pod zemí a nazývá se surový bauxit. Poté se bauxit kalcinuje při vysoké teplotě v peci. Bauxit ve svislé peci je bílý, bauxit v rotační peci je tmavě modrý a bauxit v plamenové peci je namodralý. Současně bude bauxit odlišnou barvou a vzhledem, jakož i rozdílnou žáruvzdornou teplotou a silou kvůli odlišnému obsahu. Výrobci bauxitu také provádějí proces ručního třídění podle různé kvality bauxitu. Jaké jsou některé z faktorů, které ovlivňují požární odolnost bauxitu? Jaké faktory tedy ovlivní požární odolnost bauxitu?
Nejdůležitějším vlivem bauxitu na požární odolnost je obsah hliníku. Ruda obsahující více než 50 procent hliníku se nazývá bauxit a bauxit je pečlivě tříděn. Bauxit s obsahem ne méně než 85 procent se nazývá super-bauxit bauxitu, bauxit s obsahem ne méně než 80% se nazývá bauxit první úrovně, bauxit s obsahem ne méně než 70 procent se nazývá bauxit druhé úrovně a bauxit s obsahem nejméně 50 procent se nazývá bauxit třetí úrovně. Důvodem, proč má bauxit vysokou požární odolnost a může být použit v žáruvzdorném materiálu, je jeho vysoký obsah hliníku. Čím vyšší je obsah AL2O3 v rudě, tím vyšší je žáruvzdorná teplota bauxitu. Naopak, čím nižší je obsah AL2O3, tím nižší je žáruvzdorná teplota bauxitu.
Za druhé, žáruvzdorná teplota ovlivňují také stopové prvky, draslík a sodík v bauxitu. Se stejným obsahem hliníku, čím vyšší je obsah draslíku a sodíku v rudě, tím nižší bude žáruvzdorná teplota. Naopak, čím nižší je draslík a sodík, tím vyšší je žáruvzdorná teplota. Proto se při výběru bauxitu pokusíme vybrat rudu s nízkým obsahem draslíku a sodíku, abychom zlepšili požární odolnost produktu'. Ale neexistují USES pro bauxit s vysokým obsahem draslíku a sodíku? Ne! Protože bauxit s vysokým obsahem draslíku a sodíku nemá vysokou žáruvzdornou teplotu, lze jej slinovat bez vysoké teploty v kalcinačním procesu, což šetří spoustu nákladů. Současně se po dokončení slinování hlinitanového bauxitu s vysokým obsahem draslíku a sodíku používá při výrobě středních a vysokých hliníkových kuliček v keramickém průmyslu. V procesu sekundární kalcinace také nevyžaduje velmi vysokou teplotu pro dokončení výroby, což také šetří velké množství nákladů!
Navíc obsah železa v bauxitu ovlivňuje také žáruvzdornou teplotu bauxitu. Čím vyšší je obsah Fe2O3 v bauxitu, tím nižší bude žáruvzdorná teplota. Naopak, čím nižší je obsah železa, tím vyšší bude žáruvzdorná teplota. Důvod je ten, že pokud se bauxit používá jako žáruvzdorný materiál v oblasti vysoké teploty pece, volné železo v bauxitu se roztaví na roztavené železo, pokud je obsah železa vysoký, a žáruvzdorná teplota se výrazně sníží. Zároveň, když vyrábíme tvarované žáruvzdorné materiály, pokud je obsah Fe2O3 v bauxitu příliš vysoký, objeví se produkt po výrobě hodně skvrn, nejen že ovlivňuje vzhled produktu, ale také ovlivňuje výkon produktu.
Konečně, hustota bauxitu také ovlivňuje žáruvzdornou teplotu bauxitu. Čím vyšší je hustota bauxitu, tím vyšší je žáruvzdorná teplota a vyšší odolnost proti opotřebení. Naopak, čím nižší je hustota bauxitu, tím nižší bude žáruvzdorná teplota produktu.
Obecně platí, že čím vyšší je obsah hliníku v bauxitu, tím nižší je obsah železa, čím vyšší je hustota, tím vyšší je žáruvzdorná teplota a naopak. Ne všechny bauxity jsou však stejné. V provincii Henan se v provincii Henan nachází určitý druh bauxitu
