Při přesném broušení jebrusný kotouč z glazovaného pojivaje široce uznáván jako průmyslový standard. Od broušení oběžných drah ložisek a obrábění kořenů lopatek turbíny až po hydraulické dokončování ventilů a povrchovou úpravu lékařských implantátů se používá všude tam, kde je vyžadována vysoká přesnost a stálá kvalita povrchu. Důvod spočívá v jeho jedinečné spojovací struktuře a výkonu.
Povaha vitrifikovaného pojiva: skleněná-fázová síťová struktura
Hlavní složkou vitrifikovaného pojiva je silikátové sklo. Během vysokoteplotního vypalování vytváří mezi brusnými zrny souvislou skleněnou-fázovou síť. Podobně jako při výrobě skla se různé oxidy taví a reagují za vzniku silných vazebných můstků. Na rozdíl od pryskyřičných pojiv, která se spoléhají hlavně na fyzikální adhezi, brusný kotouč na glazované pojivo může také vytvářet chemické vazby se speciálně upravenými brusnými zrny.
Tato struktura poskytuje vysokou pevnost spoje, vynikající chemickou stabilitu a vynikající tepelnou odolnost. Brusný kotouč ze skelného pojiva zůstává stabilní nad 300 stupňů, zatímco pryskyřičná pojiva obvykle začínají měknout při teplotě kolem 150 stupňů.
Samo{0}}ostření: hlavní výhoda
Jednou z největších výzev při přesném broušení je otupení kotouče, které zvyšuje brusné síly a může spálit obrobek.
Brusný kotouč z glazovaného pojiva tento problém přirozeně řeší samo-ostřením. Jak se brusná zrna otupují, pojivo se láme a odhaluje nové ostré řezné hrany. V porovnání s kotouči pojenými pryskyřicí-, které často vyžadují časté orovnávání, si kameninové kotouče udržují stabilní řezný výkon po delší dobu, poskytují konzistentnější brusné síly a lepší kvalitu povrchu.
Řízená pórovitost: Vyrovnání vůle třísek a životnosti kola
Brusný kotouč ze skelného pojiva lze vyrobit s řízenou porézností. Tyto póry poskytují prostor pro odvod třísek a zároveň umožňují cirkulaci chladicí kapaliny a vzduchu skrz brusnou zónu, což zlepšuje odvod tepla.
Různé úrovně poréznosti vyhovují různým aplikacím. Nižší poréznost poskytuje vyšší pevnost pro těžké-broušení, zatímco vyšší poréznost je ideální pro přesné broušení tenkostěnných-dílů nebo dílů citlivých na teplo-.
Pevné lepení a rozměrová stabilita
Vysoká tuhost glazovaného pojiva minimalizuje elastickou deformaci během broušení, což umožňuje brusnému kotouči ze glazovaného pojiva zachovat vynikající přesnost profilu. Díky tomu je zvláště vhodný pro tvarové a profilové broušení.
Jeho vysoká odolnost proti opotřebení a nízká tepelná roztažnost také pomáhají udržovat stabilní rozměry během dlouhých výrobních sérií a zajišťují konzistentní přesnost obrábění.
Brusný kotouč ze slinutého pojiva se široce používá pro ložiska oběžných drah, hydraulické součásti, ozubení ozubených kol, řezné nástroje a obrábění lopatek leteckých turbín. Protože jsou však vitrifikované spoje relativně křehké, nejsou vhodné pro aplikace s těžkým rázem. Během používání je také třeba zvážit správné způsoby oblékání a výběr chladicí kapaliny.
Úvahy o výběru
Při výběru brusného kotouče se skleněným pojivem se zaměřte na složení pojiva, poréznost, typ brusiva a velikost zrna. Tyto faktory určují tvrdost,-schopnost samoostříní, vůli třísek, účinnost broušení a povrchovou úpravu. Výběr správné kombinace pro danou aplikaci pomůže dosáhnout nejlepších výsledků obrábění.
