Podle různých procesních účelů a požadavků existuje mnoho foremDisk klapkyMetody broušení a jeho hlavním účelem je odstranit přebytečný materiál z obrobku. Na jakým problémům by se tedy mělo věnovat pozornost při broušení vnitřního otvoru diskontinuálního povrchu pomocí disku chlopeň?
1. Pokud existují široké drážky, klíčové dráhy nebo radiální skrz otvory na povrchu vnitřního otvoru, je velmi pravděpodobné, že vnitřní díra bude mít chyby tvaru v důsledku diskontinuálního kontaktu mezi chlopeňem a stěnou otvoru během broušeného procesu, takže musí být provedena odpovídající opatření.
2. Při broušení otvorů se širokými drážkami na povrchu vnitřního otvoru je snadné vyrábět zvonková ústa na obou koncích širokých drážek. Opatření, která by měla být přijata, jsou: Pokuste se použít prodlužovací hřídel většího průměru; Přiměřeně zvětšete šířku disku klapky a použijte diamant k oříznutí chlopev v čase.
3. Při broušení otvorů se klíči na povrchu vnitřního otvoru je často snadné produkovat „úhly kolapsu“ na okraji klíčové cesty. V této době lze průměr klapkového kola náležitě zvětšit, šířka chlopního kola může být snížena a může být zvýšena rigidita prodlužovacího hřídele. U vnitřních otvorů s vyšší přesností může být tvrdé dřevo nebo bakelit zapuštěno do klíčové cesty před broušením vnitřní díry.
4. Při broušení otvorů s radiálními otvory na povrchu vnitřního otvoru se na stěně otvoru snadno vytvoří polygony. V této době může být zabráněno náležitě zvětšením průměru disku chlopeňů pomocí materiálů s dobrou tuhost jako prodlužovací hřídel a oříznutím klapkového kola v čase. Při jemném mletí výše uvedených tří typů přerušovaných povrchových otvorů by mělo být sníženo zadní řezné množství a počet „dokončovacího broušení“ by měl být náležitě zvýšen, aby se zajistila přesnost zpracování a drsnost povrchu otvorů.
Výše uvedené jsou problémy, na které je třeba věnovat pozornost při broušení vnitřního otvoru přerušovaného povrchu disku klapky. Kromě těchto preventivních opatření je také nutné věnovat pozornost směru broušení v podstatě kolmo k směru broušení, aby se zabránilo povrchovým trhlinám, které ovlivňují vzhled částí, a v závažných případech přímo ovlivní kvalitu částí.