Brusné zrnoa brusné nástroje jsou souhrnné označení pro brusiva i brusné nástroje, které zahrnují jak brusné produkty, tak produkty brusných nástrojů. Brusivá a brusné nástroje jsou často označovány jako „zuby průmyslu“. Při broušení se běžně používají brusiva nebo brusné nástroje jako brusné nástroje na obrábění součástí pro dosažení určitých technických požadavků.
Co je opotřebení brusného zrna?
Abrazivní opotřebení je jev opotřebení způsobený přenosem materiálu mezi jedním nebo oběma povrchy během tření, kdy se jeden povrch dostane do kontaktu s druhým a dojde k relativnímu pohybu.
Mechanismus opotřebení brusného zrna
Když se částice brusiva pohybují vzhledem k povrchu obrobku, síly působící na brusivo se mohou rozložit na složky kolmé k povrchu a složky rovnoběžné s povrchem.
1. Součást kolmá k povrchu způsobí usazení brusiva do povrchu. U materiálů s dobrou plasticitou to vytváří četné husté prohlubně. Opakovaná akce vede k únavě a selhání. U křehkých materiálů dochází ke křehkému porušení bez deformace povrchu.
2. Součást rovnoběžná s povrchem způsobuje tangenciální pohyb brusiva, což má za následek poškrábání a řezání drážek na povrchu. U plastových materiálů odřízne abrazivní řezání jednu třísku z třecí plochy.
U křehkých materiálů jediný brusný řez odstraní z povrchu mnoho úlomků.
Abrazivní opotřebení nastává při velmi vysokých rychlostech a je hlavní formou poškození mnoha mechanických zařízení.
Hlavní faktory ovlivňující opotřebení brusného zrna
Vliv velikosti zrna brusiva na opotřebení
Opotřebení kovů se zvyšuje s rostoucí velikostí brusiva. Jakmile však velikost brusiva dosáhne určité úrovně, rychlost opotřebení zůstává konstantní.
Vliv abrazivní geometrie na míru opotřebení
Brusivo s ostrými hranami se opotřebovává rychleji než hladké brusivo. Jak se brusivo otupuje, míra opotřebení klesá. Pokud se brusivo rozbije, rychlost opotřebení se opět zvýší.
Vliv abrazivní tvrdosti na rychlost opotřebení
1. Když je tvrdost brusiva nižší než tvrdost součásti, míra opotřebení souvisí s rozdílem tvrdosti mezi těmito dvěma. Větší rozdíl vede k nižší rychlosti opotřebení.
2. Když je tvrdost brusiva o něco vyšší než tvrdost součásti, opotřebení je vážnější. Menší rozdíl tvrdosti má za následek menší opotřebení.
Proto použití metod zpevnění povrchu, aby tvrdost součásti dosáhla nebo překročila tvrdost brusiva, může zlepšit odolnost součásti proti opotřebení. Materiály s vysokou tvrdostí však mohou vést ke snížení houževnatosti a zvýšené křehkosti.
Vliv tlaku na opotřebení
U abrazivního opotřebení je rychlost opotřebení přímo úměrná tlaku. U dílů vyrobených ze stejného materiálu snížení tlaku na polovinu zdvojnásobí životnost.
Opatření ke snížení opotřebení brusného zrna
Snižte vnikání abraziva
Například nainstalujte různé filtry, přidejte prachotěsná těsnící zařízení, nainstalujte magnety, sběrné komory třísek a indikátory úrovně znečištění oleje a pravidelně čistěte a vyměňujte vzduchové, palivové a olejové filtry.
Zvyšte odolnost dílů proti opotřebení
Zlepšit materiálové vlastnosti dílů pomocí metod tepelného zpracování a povrchové úpravy, zvýšit tvrdost povrchu a dosáhnout toho, aby tvrdost povrchu co nejvíce převyšovala tvrdost brusiva.
Vyberte materiály s dobrou odolností proti opotřebení
Použití středně uhlíkové oceli pro kalení a nízko{0}}popouštění za účelem získání martenzitické oceli může poskytnout součástem odolnost proti opotřebení a dobrou houževnatost.
