Pokud se má snížit obsah nečistot v kalcinovaném oxidu hlinitém a má se zlepšit čistota kalcinovaného oxidu hlinitého, jsou nutné metody, jako je filtrace topného média a přidání komplexotvorných činidel. Jak se vyrábí kalcinovaný oxid hlinitý? Získává se kalcinací průmyslového prášku oxidu hlinitého při vysoké teplotě nad 1300 stupňů. Během kalcinace ovlivní rozdíl teplot výkonnostní charakteristiky samotného produktu.
Jaký vliv má tedy teplota kalcinace na vlastnosti kalcinovaného oxidu hlinitého?
1. Pro zlepšení stability produktu je nutné prodloužit dobu výdrže, která je důležitou součástí kontroly vlastností a výkonu produktu. Čím delší je doba držení, tím stabilnější je výkon produktu.
2. Tvrdost, odolnost vůči vysokým teplotám a smrštění kalcinovaného oxidu hlinitého souvisí se stabilitou kalcinace a čím vyšší je teplota kalcinace, tím vyšší je číselná hodnota těchto faktorů. Když se kalcinovaný oxid hlinitý používá jako surovina pro keramiku a žáruvzdorné materiály, měla by být teplota kalcinace řízena na přibližně 1400 stupňů a doba výdrže by měla být řízena na více než 10 hodin.
Stručně řečeno, vlastnosti a výkon kalcinovaného oxidu hlinitého budou ovlivněny teplotou kalcinace a dobou výdrže. Na základě zvládnutí metody kalcinace by proto podniky měly řídit teplotu kalcinace a dobu zdržení, aby zajistily, že výkon kalcinovaného oxidu hlinitého je lepší a vynikající.
Je však třeba poznamenat, že čím vyšší je teplota kalcinace, tím vyšší jsou náklady na zpracování. Výrobci si proto mohou zvolit vhodnou teplotu kalcinace podle prostředí zpracování a konkrétního použití produktu.
