Začněme výhodamipryskyřičný brusný kotoučs:
První,vysoká pevnost spoje.
Ve srovnání s jinými pojivy má pryskyřice vyšší pevnost spoje a lze ji použít při vyšších rychlostech, přičemž vydrží větší brusný tlak. Proto je široce používán pro odstraňování otřepů, čištění a hrubé broušení v ocelářském a slévárenském průmyslu. S vývojem technologie broušení se zvýšily i požadavky na zatížení při broušení a pevnost kotouče. Brousicí zařízení se vyvinulo z ručních a závěsných brusek na dnešní vysokorychlostní, těžké- brusky sochorů. Pracovní rychlosti pryskyřičných brusných kotoučů se zvýšily z 35–40 m/s na 80–100 m/s, zatímco zatížení při broušení vzrostlo z 30–50 kg na více než 1 000 kg. Bez vysoce{15}}pevnostního spoje by bylo obtížné tyto náročné aplikace dosáhnout.
Druhý,lze vyrobit speciální tvary a přizpůsobené designy.
Je to hlavně proto, že pryskyřičná pojiva vytvrzují při relativně nízkých teplotách, obecně pod 200 stupňů, aniž by se změnily základní vlastnosti brusného materiálu. Plniva nebo výztužné materiály lze proto přidávat podle různých požadavků. Například kotouče mohou být vyráběny s drážkami nebo porézními strukturami, aby vyhovovaly specifickým potřebám broušení. Pro zvýšení pevnosti lze do kola zabudovat také síťovinu ze skleněných vláken a další kovové dráty. Pro zlepšení elektrické vodivosti lze přidat měděný prášek, hliníkový prášek a grafitový prášek.
Třetí,jsou vhodné pro výrobu tenkých kol v různých specifikacích.
Tenké kotouče jsou široce používány pro řezání a drážkování v mnoha aplikacích pro zpracování kovů. Nejtenčí kolečka mohou dosahovat přibližně 0,1 mm, což jim umožňuje provádět operace, které běžné pilové kotouče nemohou snadno provádět. S rostoucím používáním vysokorychlostních vyztužených kotoučů rychle rostla také poptávka po řezných kotoučích.
Čtvrtý,pryskyřičné vazby poskytují určitý stupeň elasticity.
Během broušení tato elasticita pomáhá dosáhnout požadavků na povrchovou úpravu obrobku. Při obrábění se pro jemné broušení a leštění běžně vybírají kotouče-spojené pryskyřicí. Za stejných podmínek broušení mohou pryskyřičné brusné kotouče obecně vytvářet jemnější povrchovou úpravu než slinuté brusné kotouče.
Však,pryskyřicové brusné kotoučemají také některé nevýhody:
První,poměrně špatná tepelná odolnost.
To může ovlivnit životnost kola. Proto za stejných podmínek broušení je kotouč s pryskyřicí-popojený obecně vybírán o něco tvrdšího stupně než kotouč ze skla.
Druhý,špatná odolnost vůči alkalickému prostředí.
Při dlouhodobém skladování v alkalických roztocích se pryskyřice může znehodnotit, což způsobí postupné snižování pevnosti spoje a tvrdosti. Proto při použití pryskyřičných brusných kotoučů je třeba se, kdykoli je to možné, vyhnout alkalickým, zvláště silně alkalickým chladicím kapalinám.
Třetí,omezená odolnost proti vodě.
Dlouhodobé vystavení vlhkosti může snížit lepicí výkon pryskyřice. Z tohoto důvodu by se pryskyřičné brusné kotouče neměly skladovat příliš dlouho. Pokud byly skladovány déle než jeden rok, měly by být před použitím znovu zkontrolovány.
