Běžné formy hustoty:
1. Hustota dutiny formy: Tato hustota se rovná hmotnosti formovacího materiálu dělené objemem dutiny formovací formy.
2. Hustota tváření: Hmotnost vytvořeného mokrého polotovaru kola dělená objemem mokrého polotovaru kola. Rozdíl mezi objemem mokrého polotovaru a objemem dutiny formy je způsoben odskokem polotovaru. Odskok zVálcový brusný kotouč ze slinutého pojivas a vysoce výkonné pojivové polotovary lze ignorovat, ale pro vysokotlaké lisování s použitím nevodných pojiv má polotovar značný odskok, který je třeba za normálních okolností brát v úvahu.
3. Anorganická (zelená) hustota formování: Tato hustota je použitelná pouze pro tabulku vzorců. Je to čistě teoretické vyjádření. Je to (anorganická) hustota získaná odstraněním hořlavého dočasného pojiva (jako je dextrin), látky tvořící póry a vody z hmotnosti brusného polotovaru. Při výpočtu jednotkové hmotnosti válcového brusného kotouče ze slinutého pojiva najděte danou hustotu anorganického formování v tabulce vzorců. Tato hustota zahrnuje pouze hmotu brusiva a pojiva a poté přidáme hmotu dočasného pojiva, vody a látky tvořící póry. Nakonec vypočítejte skutečnou jednotkovou hmotnost brusného kotouče ze slinutého pojiva.
Výhodou použití anorganické hustoty výlisku je, že jakékoli změny dočasného pojiva a obsahu vody mohou být snadno zohledněny ve výpočtu, tedy hustota výlisku, která má vliv na tvrdost brusného kotouče ze slinutého pojiva a dílu, který nemá vliv na to jsou odděleny.
4. Hustota hotového výrobku: hmotnost brusného nástroje dělená objemem brusného nástroje. Rozdíl mezi hustotou hotového výrobku a hustotou anorganického formování závisí na ztrátě hořením hmoty pojivové hlinky, ztrátě při hoření brusné hmoty a objemové změně tělesa brusného nástroje související se vzorcem. S výjimkou jemnozrnného a vysoce tvrdého vitrifikovaného válečkového brusného kotouče se ztráta hmotnosti a přírůstek hmotnosti těchto dvou vzájemně kompenzují a hustota hotového produktu je zhruba stejná jako hustota anorganického formování.
