Thekeramické pískováníproces využívá dopad vysokorychlostního proudění písku k čištění a zdrsnění kovového povrchu. Povrchovou úpravou hliníkových dílů při této metodě lze získat určitý stupeň čistoty a různé drsnosti na povrchu obrobku, takže lze zlepšit mechanické vlastnosti povrchu obrobku, a tím zlepšit odolnost obrobku proti únavě a zvýšit mezera mezi ním a povlakem. Přilnavost povlaku prodlužuje trvanlivost povlakového filmu a také přispívá k vyrovnání a dekoraci povlaku.
Anodická oxidace keramického pískování se týká elektrochemické oxidace kovů nebo slitin. Za odpovídajícího elektrolytu a specifických podmínek procesu tvoří hliník a jeho slitiny působením přivedeného proudu vrstvu na hliníkovém produktu (anodě). proces oxidového filmu.
Eloxování dokáže vyřešit nejen vady povrchové tvrdosti hliníku a odolnosti proti opotřebení, ale také prodloužit životnost hliníku a zlepšit estetiku. Stala se nepostradatelnou součástí povrchové úpravy hliníku a v současnosti je nejpoužívanější a velmi úspěšná. řemeslo.
Teoreticky je mikrooblouková oxidace keramického pískového procesu vhodná pro všechna kovoprůmyslová odvětví, ale objektivně, protože mikrooblouková oxidace vyžaduje příliš mnoho elektrické energie, je vhodnější pro průmysl malých obrobků. Letecký a kosmický průmysl a IT produkty právě splňují mikroobloukovou oxidaci. cíl aplikace. Má výhody jednoduchého procesu, malého půdorysu, silného účinku, vysoké účinnosti, vhodné pro velkovýrobu a nízkého znečištění životního prostředí, takže se v současné době nachází v období energického rozvoje v mnoha průmyslových odvětvích.
