Někteří zákazníci kvůli nepochopeníbílý oxid hlinitýbrusiva, snadno nakupují nekvalitní produkty, což má za následek nepoužitelné položky. Měli bychom je nechat jít do odpadu? Samozřejmě že ne! Proto se musíme naučit, jak změnit drsnost povrchu bílých brusiv na bázi oxidu hlinitého, abychom obnovili jejich účinnost. Naučíme vás také některé metody pro výběr brusiva.
Dobrá brusiva obvykle splňují tři podmínky
1. Dostatečná tvrdost
2. Dobrá geometrie a ostré hrany
3. Dobrá distribuce velikosti zrn
Distribuce velikosti částic abraziv je kontrolována pečlivým tříděním; velikost částic a distribuce velikosti částic jsou důležitými fyzikálními a technickými parametry brusiva, které přímo ovlivňují výkonnost zpracování a použití produktů. Proto se stanovení velikosti abrazivních částic a distribuce velikosti částic stalo jedním z důležitých prostředků k zajištění kvality produktu a vývoji nových produktů.
Metody změny drsnosti bílého brusiva z oxidu hlinitého
1. Zvyšte rychlost brusného kotouče nebo snižte rychlost obrobku.
2. Použijte menší podélný posuv.
3. Používejte správný typ, poměr, tlak, průtok a čistotu řezné kapaliny.
4. Zlepšením přesnosti vyvážení brusného kotouče, přesnosti otáčení brusného vřetena, stabilitou pohybu pracovního stolu, tuhostí celého procesního systému a snížením vibrací během broušení lze výrazně zlepšit drsnost povrchu bílého brusiva z oxidu hlinitého.
5. Pokud používáte bílý brusný kotouč z oxidu hlinitého s větším průměrem, můžete zvětšit šířku kotouče atd.
Všechny tyto metody mohou výrazně zlepšit drsnost povrchu bílého brusiva z oxidu hlinitého; možná je budete chtít zkusit. I když jsou tyto metody proveditelné, abychom zlepšili efektivitu, musíme se při jejich nákupu řídit kritérii výběru, abychom snížili zbytečné potíže.
