Před časem jeden zákazník hlásil, že při použití brusného kotouče z pryskyřice diamantu zažívá velmi štiplavý zápach. Řekli, že vůně byla neobvykle silná a dráždivá, na rozdíl od předchozích použití, a popsali pocit, jako by se chystali otrávit.
Při šetření jsme zjistili, že zákazník vždy používal mokré broušení ke zpracování obrobků z karbidu wolframu. Po vyloučení problémů s řeznou kapalinou jsme zjistili, že první použití bylo v prostorné dílně, zatímco druhé použití s jiným pryskyřičným diamantovým brusným kotoučem bylo v relativně omezeném prostoru.
Složení pryskyřičných diamantových brusných kotoučů
Víme, že kromě diamantových surovin se pryskyřicové diamantové brusné kotouče skládají hlavně z fenolové pryskyřice a dalších pomocných materiálů. Fenolová pryskyřice se vyrábí z fenolu a formaldehydu. Termosetová fenolová pryskyřice je pryskyřice s malou -molekulou a při syntéze se používá velký přebytek formaldehydu. Pokud není správně zpracována, pryskyřice bude obsahovat velké množství formaldehydu. K výrobě termosetové pryskyřice se jako vytvrzovací činidla přidávají fenol a další fenolické sloučeniny. Tyto složky se budou během procesu zahřívání těkat a vytvářet škodlivé plyny.
Fenolová pryskyřice, známá také jako bakelit nebo bakelitový prášek, je původně bezbarvá nebo nažloutlá-hnědá průhledná látka. Často se však komerčně prodává s přidanými barvivy, což má za následek červené, žluté, černé, zelené, hnědé, modré a další barvy. Je k dispozici ve formě granulí a prášku. Je odolný vůči slabým kyselinám a zásadám, ale v silných kyselinách se rozkládá a v silných zásadách koroduje. Je nerozpustný ve vodě, ale rozpustný v organických rozpouštědlech, jako je aceton a alkohol. Získává se kondenzační polymerací fenolu nebo jeho derivátů.
Pevná fenolová pryskyřice je žlutá, průhledná, amorfní pevná látka. Zdá se, že je mírně načervenalý kvůli přítomnosti volného fenolu. Jeho měrná hmotnost je přibližně 1,7. Je snadno rozpustný v alkoholu, ale nerozpustný ve vodě a stabilní ve vodě, slabých kyselinách a slabých alkalických roztocích. Tato pryskyřice se vyrábí polykondenzací fenolu a formaldehydu za katalytických podmínek s následnou neutralizací a promýváním. V závislosti na použitém katalyzátoru jej lze rozdělit do dvou typů: termosetový a termoplastický. Fenolová pryskyřice má vynikající odolnost vůči kyselinám, mechanické vlastnosti a tepelnou odolnost a je široce používána mimo jiné v antikorozním inženýrství, lepidlech, materiálech zpomalujících hoření- a výrobě brusných kotoučů.
Kapalné fenolické pryskyřice jsou žluté až tmavě hnědé kapaliny; například alkalické fenolické pryskyřice se používají hlavně jako licí pojiva.
Shrnutí hlavních vlastností fenolových pryskyřic
1. Vysokoteplotní-výkon
Nejdůležitější vlastností fenolové pryskyřice je její vysoká -teplotní odolnost. I při velmi vysokých teplotách si zachovává svou strukturální integritu a rozměrovou stabilitu. Z tohoto důvodu se fenolová pryskyřice používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako jsou žáruvzdorné materiály, třecí materiály, lepidla a ve slévárenském průmyslu.
2. Síla vazby
Jednou z důležitých aplikací fenolové pryskyřice je použití jako lepidlo. Fenolová pryskyřice je všestranný materiál, který je kompatibilní s širokou škálou organických a anorganických plniv. Správně navržené fenolové pryskyřice vykazují výjimečně vysoké rychlosti smáčení. Po zesíťovaném-spojení mohou poskytnout potřebnou mechanickou pevnost, tepelnou odolnost a elektrické vlastnosti pro brusiva, žáruvzdorné materiály, třecí materiály a bakelitový prášek.
Ve vodě -rozpustné nebo v alkoholu-rozpustné fenolové pryskyřice se používají k impregnaci papíru, bavlněné tkaniny, skla, azbestu a dalších podobných materiálů, aby jim zajistily mechanickou pevnost, elektrické vlastnosti atd. Typickými příklady jsou elektrická izolace a mechanická výroba laminátů, spojkových desek a filtračního papíru pro automobilové filtry.
3. Vysoká míra zbytků uhlíku
Za podmínek inertního plynu při přibližně 1000 stupních produkují fenolové pryskyřice zbytky s vysokým obsahem uhlíku, což pomáhá udržovat strukturální stabilitu fenolové pryskyřice. Tato vlastnost fenolové pryskyřice je také důležitým důvodem, proč může být použita v oblasti žáruvzdorných materiálů.
4. Nízká kouřivost a nízká toxicita
Ve srovnání s jinými pryskyřičnými systémy mají systémy fenolové pryskyřice výhodu nízké kouřivosti a nízké toxicity. Za podmínek spalování se systémy fenolové pryskyřice vyrobené s vědeckými formulacemi budou pomalu rozkládat za vzniku vodíku, uhlovodíků, vodní páry a oxidů uhlíku. Kouř produkovaný během procesu rozkladu je relativně nízký a toxicita je také relativně nízká. Díky těmto vlastnostem jsou fenolické pryskyřice vhodné pro veřejnou dopravu a oblasti s velmi přísnými bezpečnostními požadavky, jako jsou doly, zábradlí a stavební průmysl.
5. Chemická odolnost
Zesíťované fenolické pryskyřice mohou odolávat rozkladu různými chemickými látkami, jako je benzín, ropa, alkoholy, ethylenglykol, oleje a různé uhlovodíky. Díky své chemické stabilitě je vhodný pro výrobu kuchyňských a koupelnových pomůcek, zařízení na čištění pitné vody (fenolické uhlíkové vlákno), bakelitových čajových podnosů a čajových souprav a je široce používán v obalových materiálech na potraviny a nápoje, jako jsou plechovky a snadno{2}}otevírací plechovky (National Standard GB 05009.069-2003) a nádoby na tekutiny.
6. Tepelné zpracování
Tepelné zpracování zvyšuje teplotu skelného přechodu vytvrzené pryskyřice, což může dále zlepšit různé vlastnosti pryskyřice. Teplota skelného přechodu je podobná stavu tání krystalických pevných látek, jako je polypropylen. Počáteční teplota skelného přechodu fenolové pryskyřice souvisí s teplotou vytvrzování použitou v počáteční fázi vytvrzování. Proces tepelného zpracování může zvýšit tekutost zesíťované-pryskyřice, podpořit další reakci a může také odstranit zbytkové těkavé fenoly, snížit smrštění a zvýšit rozměrovou stabilitu, tvrdost a pevnost při vysokých-teplotách. Současně má pryskyřice také tendenci se smršťovat a křehnout. Křivka ohřevu pryskyřice po-úpravě bude záviset na počátečních podmínkách vytvrzování a systému pryskyřice.
7. Vlastnosti pěny
Fenolová pěna je druh pěnového plastu získaného napěněním fenolové pryskyřice. Ve srovnání s dřívějšími materiály, jako je polystyrenová pěna, polyvinylchloridová pěna a polyuretanová pěna, které dominovaly trhu, má zvláště vynikající vlastnosti zpomalující hoření-. Je lehký, vysoce tuhý, má dobrou rozměrovou stabilitu, je odolný proti chemické korozi, má dobrou tepelnou odolnost, je -zpomalující hoření, samozhášecí-, produkuje málo kouře, odolává pronikání plamene, při vystavení ohni nekape a je levný. Proto je ideálním izolačním a tepelně konzervačním materiálem pro průmyslová odvětví, jako jsou elektrické spotřebiče, nástroje, stavebnictví a petrochemie, a získal širokou pozornost.
Fenolová pěna se stala jedním z nejrychleji{0}}rostoucích typů pěnových plastů. Spotřeba neustále roste, rozsah použití se neustále rozšiřuje a výzkum a vývoj jsou poměrně aktivní jak v tuzemsku, tak i v zahraničí. Největší slabinou fenolické pěny je však její vysoká křehkost a vysoký poměr otevřených-buněk; proto je zlepšení její houževnatosti klíčovou technologií pro zlepšení výkonu fenolické pěny.
Stručně řečeno, je normální, že během procesu broušení pomocí pryskyřičných diamantových brusných kotoučů vznikají některé pachy. Nejlepší je během zpracování používat metody broušení za mokra, aby se snížila teplota brusného kotouče z pryskyřice, čímž se snížily reakce a těkání. Suché broušení bude produkovat více těkavých plynů, proto je nezbytné zajistit správné větrání v dílně, aby byla zaručena bezpečnost zpracovatelského personálu!
