Obyčejné válcové broušení je znázorněno na obrázku níže. Horní otvory na obou koncích obrobku se používají k podepření obrobku mezi vřeteníkem a horní částí koníku brusky. Při broušení se obrobek otáčí pod pohonem vřetena a brusný kotouč se posouvá do stran.
běžné válcové broušení
▌ Centerless cylindrical grinding
Bezhroté válcové broušení nemá vřeteník a koník, ale podpírá obrobek paletou a vodicím kotoučem a brousí jej brusným kotoučem. Metoda bezhrotého broušení se skládá ze tří mechanismů: brusného kotouče, nastavovacího kotouče a podpěry obrobku. Brusný kotouč ve skutečnosti provádí brusné práce. Seřizovací kolečko ovládá rotaci obrobku a udává rychlost posuvu obrobku. Podpěra obrobku je broušená. Při řezání podepřete obrobek. Bezhroté válcové brusky mají vyšší produktivitu. Většinou se používá v hromadné výrobě a lze jej snadno automatizovat.
bezhroté válcové broušení
▌ The characteristics of centerless cylindrical grinding compared with ordinary cylindrical grinding
1. Kontinuální zpracování, není třeba zatahovat nástroj, krátká doba upnutí obrobku, vysoká produktivita.
2. The bracket and guide wheel positioning mechanism have better supporting rigidity than the common cylindrical grinder's top and center frame mechanism, and the cutting amount can be larger, which is conducive to the processing of slender shaft workpieces, and is easy to achieve high-speed grinding and strong grinding.
3. The workpiece of the centerless cylindrical grinding machine is positioned on the positioning mechanism by the outer circle, and the grinding amount is the allowance on the diameter of the workpiece. Therefore, the wear of the grinding wheel, the compensation of the feeding mechanism and the repeated positioning accuracy error of the cutting mechanism have an impact on the dimensional accuracy of the diameter of the part. The impact is only half of that of ordinary cylindrical grinders, no center hole is required, and it is easy to automate loading and unloading in advance.
4. Bezhrotá bruska se širokým brusným kotoučem má průchozí-mechanismus, který může pokaždé zvýšit přídavek na obrábění. Během ponorného broušení může brousit složité profily postupně nebo brousit více brusných kotoučů s vysokou produktivitou a širokým rozsahem použití.
5. Bezhrotá válcová bruska nemá žádný mechanismus, který by zajišťoval relativní přesnost polohy (souosost, svislost atd.) brusné plochy a -nebroušené plochy a při broušení obvodově přerušeného vnějšího povrchu je kulatost špatná .
6. Brusná plocha je náchylná k lichému-kulatosti, a pokud je větší, často způsobí iluzi, že naměřená velikost je menší než maximální fyzická velikost, což ovlivní kvalitu montáže a pracovní výkon .
7. Seřizování obráběcího stroje je složité a časově-náročné. Při každé výměně obrobků různých průměrů je třeba upravit výšku držáku, vzdálenost a související parametry procesu. Proto je obtížné technologii přizpůsobit a není vhodná pro malosériovou a kusovou-výrobu.
