1. Mechanické leštění Mechanické leštění je metoda leštění, která získá hladký povrch odstraněním vyleštěných výčnělků řezáním a plastickou deformací povrchu materiálu. Obecně se používají brousky, vlněná kola, brusný papír atd., Hlavně ruční operace a speciální součásti, jako je soustružení Na povrchu těla, lze použít pomocné nástroje, jako jsou otočné stoly. Pro vysoké požadavky na kvalitu povrchu lze použít velmi přesné leštění. Ultra přesné broušení leští speciální brusný nástroj. V brusné leštící kapalině obsahující abraziva je tlačena proti povrchu zpracovávaného kusu pro vysokorychlostní rotaci. Použitím této technologie lze dosáhnout drsnosti povrchu Ra0,008μm, což je nejvyšší z různých metod leštění. Tato metoda se často používá ve formách optických čoček.
2. Chemické leštění Chemickým leštěním se má povrch materiálu mikroskopicky vypouklý v chemickém médiu přednostně rozpustit než konkávní část, aby se získal hladký povrch. Hlavní výhoda této metody spočívá v tom, že nevyžaduje složité vybavení, může leštit obrobky se složitými tvary a může leštit mnoho obrobků současně s vysokou účinností. Hlavním problémem chemického leštění je příprava lešticí kapaliny. Drsnost povrchu získaná chemickým leštěním je obvykle několik 10 μm.
3. Elektrolytické leštění Základní princip elektrolytického leštění je stejný jako u chemického leštění, to znamená, že selektivním rozpuštěním nepatrných vystupujících částí na povrchu materiálu je povrch hladký. Ve srovnání s chemickým leštěním lze účinek katodové reakce eliminovat a účinek je lepší. Elektrochemický proces leštění je rozdělen do dvou kroků: (1) Vyrovnání makra Rozpustený produkt se rozptyluje do elektrolytu a drsnost povrchu materiálu klesá, Ra> 1 μm. (2) Nízké vyrovnání světla Anoda polarizace, jas povrchu je zlepšen, Ra <>
4. Ultrazvukové leštění Umístěte obrobek do abrazivního zavěšení a vložte jej do ultrazvukového pole, spoléhejte na vibrace ultrazvukové vlny, aby brusné broušení a leštění na povrchu obrobku. Ultrazvukové obrábění má malou makro sílu a nezpůsobuje deformaci obrobku, ale výroba a instalace nástrojů jsou obtížné. Ultrazvukové zpracování lze kombinovat s chemickými nebo elektrochemickými metodami. Na základě koroze roztoku a elektrolýzy se aplikuje ultrazvuková vibrace, aby se roztok promíchal, aby se rozpustil rozpuštěný produkt na povrchu obrobku, a koroze nebo elektrolyt v blízkosti povrchu je jednotný; kavitace ultrazvukových vln v kapalině může také potlačit proces koroze a usnadnit zjasnění povrchu.
5. Leštění tekutin Leštění tekutin se používá k mytí povrchu obrobku podle vysokorychlostní tekoucí kapaliny a abrazivních částic nesených tímto materiálem k dosažení leštění. Běžné metody jsou: zpracování abrazivním paprskem, zpracování kapalinovým paprskem, hydrodynamické broušení atd. Hydrodynamické broušení je poháněno hydraulickým tlakem, takže kapalné médium nesoucí abrazivní částice proudí tam a zpět přes povrch obrobku vysokou rychlostí. Médium je hlavně vyrobeno ze speciálních sloučenin, které protékají pod nízkým tlakem a smíchány s abrazivy. Brusivem může být prášek z karbidu křemíku.
