Oxidace kovového prášku v přírodním prostředí je důležitým faktorem, který způsobuje, že kvalita diamantové frézovací hlavy je nestabilní. Ačkoli byl nyní přijat proces redukce kovového prášku, je práškový elementární kovový obvykle před smícháním redukován. Redukovaný prášek musí projít navazujícími procesy jako je míchání, lisování za studena, formování, lisování za tepla atd. Vzhledem k obrovskému povrchu prášku dochází v následném procesu k sekundární oxidaci prášku. V horkých a vlhkých oblastech tato sekundární oxidace přináší zvláště patrné důsledky.
Můžeme si myslet, že: redukce před procesem lisování za tepla je nejdůkladnější redukce a je velmi potřebná; čím vyšší je stupeň předlegování prášku před lisováním za tepla a slinováním, tím lépe, je to také velmi potřebné.
Abychom vyřešili výše uvedené dva problémy, přijali jsme proces vysokoteplotní redukce za studena lisované řezné hlavy.
Po vysokoteplotním snížení nožové hlavy je výkon celkem stabilní. Následné testy na odběr vzorků byly prováděny po dobu více než 5 po sobě jdoucích měsíců a výkon každé šarže pilových kotoučů se stejnými přísadami je velmi stabilní, téměř bez rozdílu.
Řezací hlava s malými úpravami přísad může vidět významný rozdíl v testu řezání. Je to proto, že po vyloučení všech ovlivňujících faktorů, pokud se vzorec trochu upraví, výkon pilového kotouče bude odrážet odpovídající změny.
Provedli jsme srovnávací řezný test a řezné čepele, které prošly procesem postredukce, výrazně zlepšily ostrost i životnost než ty, které neprošly procesem postredukce. Míra zlepšení srovnávacího testu dosahuje 30 procent a 55 procent. Výsledky srovnávacího testu jsou: (velikost hlavy frézy 40x3,2x8, průměr pilového kotouče 350 mm a otáčky vřetena 2850 ot./min.). Řeší problém oxidace kovového prášku. Řezací hlava se stejným složením má nestabilní kvalitu a hlavním důvodem je oxidace prášku. Dodatečný proces redukce za studena lisované frézovací hlavy eliminuje vliv přírodního prostředí, takže kovový prášek může být zcela redukován. Zároveň také vytváří efekt předlegování, který je zárukou stabilizace a zlepšení kvality produktu.
Široké použití vysokoteplotního procesu postredukce výrazně zlepšuje kvalitu diamantových produktů s kovovým pojivem.
