Zelený karbid křemíkuje vyroben z ropného koksu a vysoce kvalitního oxidu křemičitého jako hlavních surovin, přidáním soli jako přísady a tavením při vysoké teplotě v odporové peci. Tvrdost vytaveného zeleného krystalu karbidu křemíku je mezi korundem a diamantem a mechanická pevnost je vyšší než u korundu. Zelený prášek karbidu křemíku je zelený, s krystalovou strukturou, vysokou tvrdostí, silnou řeznou schopností, stabilními chemickými vlastnostmi a dobrou tepelnou vodivostí.
Zelený karbid křemíku je vhodný pro broušení tvrdých slitin a tvrdých a křehkých kovů a nekovových materiálů, jako jsou neželezné kovy jako je měď, mosaz, hliník a hořčík a drahé kameny, optické sklo, keramika a další nekovové materiály.Zelený brusný kotouč z karbidu křemíkuje porézní těleso vyrobené přidáním pojiva do brusiva, zhutňování, sušení a kalcinace. Aplikace brusných kotoučů ze zeleného karbidu křemíku zahrnují: brusné materiály včetně litiny, neželezné kovy, měkkou ocel, tvrdou ocel, nerezovou ocel řady 300 (nebo 400), nástrojovou nebo rychlořeznou ocel, kujnou litou ocel, magnetickou ocel (AlNiCo), Mosaz, chromový plech atd.
Výhodou brusných kotoučů ze zeleného karbidu křemíku jsou ostrá brusná zrna a vysoká tvrdost, která dokáže brousit tvrdé a křehké materiály jako slinutý karbid, optické sklo, keramiku a slitiny. A jeho tepelná vodivost je dobrá, vhodná pro broušení obrobků, které se teplem snadno deformují. Zelený brusný kotouč z karbidu křemíku má však i tu nevýhodu, že je křehčí, takže hrany a rohy jsou nekvalitní a není vhodný pro opracování obrobků s větší houževnatostí.
Proces výroby zeleného karbidu křemíku:
Způsob výroby zeleného karbidu křemíku je stejný jako u černého karbidu křemíku, ale použité suroviny mají vyšší požadavky na čistotu a jsou také formovány při vysoké teplotě asi 2200 stupňů v odporové peci. Obsah Sic je vyšší než u černé a jeho fyzikální vlastnosti jsou podobné jako u černého karbidu křemíku, ale jeho výkon je o něco křehčí než černý a má také lepší tepelnou vodivost a polovodičové vlastnosti.
