Velikost částic nebo specifikacečerný karbid křemíkumikroprášek určuje kvalitu mletí.
Praktické zkušenosti obecně ukazují, že jemnější velikosti částic mají za následek vyšší rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu. Mikroprášky s většími čísly velikosti částic se často používají pro procesy hrubého mletí s velkými přídavky na obrábění.
Černý mikroprášek karbidu křemíku hraje důležitou roli v ocelářském průmyslu. Před použitím se musí deoxidovat, aby se snížily výrobní náklady.
Vztah mezi velikostí částic a hmotností mikroprášku černého karbidu křemíku:
1. Malý-černý mikroprášek z karbidu křemíku je vhodný pro mikro-řezání a broušení, čímž se dosahuje povrchových úprav mezi Δ12 a Δ14.
2. Pro různé požadavky na přesnost existuje maximální velikost brusného zrna pro schopnost řezání. To však neznamená, že všechna brusiva této zvolené velikosti zrna mají nejvyšší řeznou schopnost. Závisí na množství základních částic v každé dávce brusiva stejné zrnitosti.
3. Hrubé i jemné částice jsou škodlivé pro kvalitu mletí. Hrubé částice se rychle drtí, což snižuje účinnost mletí, zatímco jemné částice mají menší řezný účinek.
Deoxidační kroky pro černý mikroprášek z karbidu křemíku:
1. Rozpouštění a homogenizace koncentrace deoxidačního činidla karbidu křemíku v tavenině.
2. Nukleace a růst produktů dezoxidace z mikroprášku černého karbidu křemíku.
3. Odstranění produktů dezoxidace z mikroprášku černého karbidu křemíku.
4. Po přidání černého mikropráškového dezoxidátoru karbidu křemíku do pánve (pece) vyžaduje jeho rozpuštění a homogenizace koncentrace v tavenině určitou dobu, což je jeden z důležitých faktorů ovlivňujících rychlost a účinek dezoxidace.
