1. Příčiny a řešení pro nerovnoměrné nebo paralelní povrchy obrobku
◆ Příliš mnoho krmiva: Snižte krmivo, zejména během jemného broušení
◆ Popáleniny obrobku: Použijte správnou velikost a tvrdost částic
◆ Zbytkový napětí obrových obsahů: Eliminujte zbytkové napětí před jemným broušením
◆ Elektromagnetická svorka je špinavá: před jemným broušením očistěte elektromagnetickou svorku
◆ Povrchové brusné koloOsa není správně upravena: Opravte se tak, aby byla osa mletého kola rovnoběžná se stolem
2. příčiny a řešení škrábanců na povrchu obrobku
◆ Chladicí kapalina není čistá: vyčistěte chladicí nádrž nebo vyměňte chladicí kapalinu
◆ Povrchový broušení je příliš měkký: Použijte tvrdší brusné kolo
◆ Povrchový broušení je příliš hrubý: Použijte tvrdší mletí nebo zpomalte rychlost obvazu broušení
◆ Problém s oblékáním: Zkontrolujte oblékání
3. příčiny a řešení vibračních značek na obrobku
◆ opotřebení ložiska vřetena: Zkontrolujte ložisko vřetena
◆ Povrchové brusné kolo má házení: Znovu drobte broušení a zkontrolujte instalaci
◆ Povrchový broušení je příliš tvrdý: Použijte měkčí brusné kolo
◆ Struktura povrchového broušení je příliš těsná: Použijte broušení s otevřenější strukturou
◆ Upínání je volné: Zkontrolujte šrouby příruby
4.. Obrobku je během broušení spáleno nebo zastaveno
◆ Povrchový mletí je příliš tvrdý: Použijte měkčí, hrubší nebo více otevřené struktury broušení
◆ Rychlost tabulky je příliš pomalá: Zvyšte rychlost tabulky
◆ Broušení kontaktní oblasti je příliš velká: snižte rychlost traverze
◆ Povrchový mlecí kolo je příliš jemné:
◆ Infeed je příliš velký: Snižte infar
◆ Tok chladicí kapaliny je příliš malý: Zvyšte tok chladicí kapaliny
