Všichni víme, že karbid křemíku je široce používán v moderním každodenním životě, průmyslové výrobě a high-tech produktech, jako jsou čipy, armáda, letectví atd.černý karbid křemíkuazelený karbid křemíkujsou oba typy karbidu křemíku. Ale jejich použití a cena se liší.
Černý karbid křemíku se vyrábí z křemenného písku, ropného koksu a vysoce kvalitního oxidu křemičitého jako hlavních surovin a taví se při vysoké teplotě v odporové peci. Jeho tvrdost je mezi hnědým oxidem hlinitým a diamantem, jeho mechanická pevnost je vyšší než u hnědého oxidu hlinitého, je křehký a ostrý a je levnější než zelený karbid křemíku.
Způsob výroby zeleného karbidu křemíku je stejný jako u černého karbidu křemíku, ale čistota použitých surovin je vyšší. Tvoří se také při vysoké teplotě asi 2200 °C v odporové peci. Je zelený, průsvitný a šestiúhelníkový. Jeho obsah karbidu křemíku je vyšší než u černého karbidu křemíku. Jeho fyzikální vlastnosti jsou podobné vlastnostem černého karbidu křemíku, ale jeho výkon je o něco křehčí než u černé a má také dobrou tepelnou vodivost a polovodičové vlastnosti. Jeho tvrdost je mezi tvrdostí hnědého oxidu hlinitého a diamantu, jeho mechanická pevnost je vyšší než u hnědého oxidu hlinitého a je dražší než černý karbid křemíku.
Použití a vlastnosti karbidu křemíku:
Oba typy karbidu křemíku patří k α-SiC.
① Černý karbid křemíku obsahuje asi 95 % SiC a jeho houževnatost je vyšší než u zeleného karbidu křemíku. Většinou se používá ke zpracování materiálů s nízkou pevností v tahu, jako je sklo, keramika, kámen, žáruvzdorné materiály, litina a neželezné kovy.
② Zelený karbid křemíku obsahuje více než asi 97 % SiC a má dobré samoostřící vlastnosti. Většinou se používá ke zpracování slinutého karbidu, slitiny titanu a optického skla. Používá se také pro honování vložek válců a jemné broušení nástrojů z rychlořezné oceli. Kromě toho existuje kubický karbid křemíku, což je žlutozelený krystal vyrobený speciálním postupem. Brusné nástroje použité k jeho výrobě jsou vhodné pro superfinišování ložisek a dokážou dosáhnout drsnosti povrchu od Ra32~0,16 mikronů do Ra0.04~0,02 mikronů v jednom čas.
