Hlavně souvisí s drsností povrchu a produktivitou zpracování. Při hrubém broušení je přídavek na broušení velký a požadovaná hodnota drsnosti povrchu je velká a měla by být vybrána hrubší brusná zrna. Protože brusná zrna jsou hrubá a póry jsou velké, může být hloubka broušení velká a brusný kotouč není snadné blokovat a generovat teplo. Při jemném broušení je okraj malý, musí být hodnota drsnosti nízká a lze zvolit jemnější brusná zrna. Obecně platí, že čím jemnější jsou brusná zrna, tím lepší je drsnost povrchu mletí.
Organizace brusného kotouče odkazuje na poměrný vztah mezi třemi částmi brusných zrn, pojiv a pórů brusného kotouče. Obvykle se hodnotí jako procento objemu brusného kotouče zabíraného brusnými částicemi. Brusný kotouč má tři organizační stavy: kompaktní, střední a volné; rozděleno na 0-14, celkem 15 úrovní. Čím menší je počet tkání, tím větší je podíl brusných zrn a čím těsnější brusný kotouč; naopak, čím větší je počet tkání, tím menší je podíl brusných zrn a volnější brusný kotouč.
